Miks peame kosmeetiliste pihustite tootmiseks kasutama binaarseid aerosoolide täitmise seadmeid?

2017. aastal moodustas kosmeetikatoodete turu suurus minu riigis 11,5% maailmaturust, jäädes alla ainult Ameerika Ühendriikide 18,5% -le. minu riigist on saanud suuruselt teine ​​kosmeetikatarbija ja kogusumma on pidevalt kasvanud. Niisiis, kuidas kosmeetikat täidetakse?
Traditsiooniline kosmeetiline täitmise meetod on ühe jüaani täitmise tehnoloogia. Täitmiseks kasutatakse üldist ühe jüaani aerosooli täitmise masinat. Toormaterjalid ja raketigaas segatakse otse aerosoolpurgis. Kuna raketikütus on tule- ja plahvatusohtlik, on ka pudelis olevad toorained kergesti saastunud. Selle probleemi lahendamiseks on binaarse täitmise tehnoloogia parandanud aerosoolpurgi pakkimismeetodit ja binaarse aerosooli täitmise masina töövoogu. Võrreldes ühe jüaani täidisega on vedelik ja gaas binaarses pihustis eraldatud. Vedelik mähitakse kotti ja riputatakse paagi keskele, samas kui raketigaas on kottist väljas, mis on turvalisem ja hügieenilisem.
Seetõttu pange binaarse aerosooli täitmise masina tootmisprotsessis esmalt klapp koos kotiga pudelisse, sulgege see ja täitke see täis, täitke suruõhk pudelisse ja seejärel sundige vedelik kotti täitma. . Samuti vahetatakse raketikütus dimetüüleetrist, propaanist jne puhastatud suruõhu vastu, et tooraine ei söövitaks aerosoolipurki ega põhjustaks leket. Teisest küljest, kui pudelis olevad toorained on ära kasutatud, siis pudelis olev suruõhk ei kulu ära, mistõttu saab seda korduvalt täita ja taaskasutada.
Tootjatele, kes soovivad toota kosmeetilisi aerosoole, on lisaks üheelemendiliste aerosooltäitemasinate valikule kahtlemata ohutumad ja hügieenilisemad binaarsete aerosooltäitemasinatega toodetud tooted. Tootjad saavad vastavalt oma eelarvele ja tootmisvõimsusele valida väikesed binaarsed aerosoolide täitmise masinad või täisautomaatsed binaarsed aerosoolide täitmise tootmisliinid.
Väikestel binaarsetel poolautomaatsetel seadmetel on väike investeering, väike jalajälg ning neid on lihtne kasutada ja hallata. Puuduseks on aeglane tootmiskiirus. See sobib ettevõtetele, kellel pole varajases staadiumis toodangu järele liiga palju nõudlust, ning ettevõtete teadus- ja arenduskatseteks.
Täisautomaatne kahekomponentne tootmisliin koosneb mitmest osast, sealhulgas pudelite lahtiseadistaja, kahekomponentne seade, vedeliku sundtäitmise seade, kaalumissüsteem, veevanni tuvastamise süsteem, automaatne kodeerimissüsteem, automaatne düüsi pandla, automaatne korgipandla jne. See on kõrgelt automatiseeritud ja sellel on kõrge tootmistõhusus. Tõhususe parandamiseks koosnevad täisautomaatse binaarse täitmise kahendmoodul ja sundvedeliku täitmise üksus tavaliselt mitmest peast. Tavaliselt on 2-peaga kahendmoodulid ja 4-peaga sundvedeliku täitmise üksused. Nõutava peade arvu õige ja mõistliku valiku võti on toote tooraine täitekoguse tasakaalustamine seadme optimaalse töökiirusega.
Teaduse ja tehnoloogia arenedes ning inimeste elatustaseme pidevas paranemises on aerosooltooteid aina rohkem ning kasutusvaldkonnad laienevad jätkuvalt ning potentsiaalseid valdkondi, mida arendada, on veel palju. Selliste aerosooltoodete tootmise seadmete hulka kuuluvad poolautomaatsed tootmisseadmed ja väikesed täisautomaatsed seadmed väikeettevõtetele, samuti suurte tootmisnõuetega suuremahulised konveieriseadmed. Wuhan Fitek toetab kohandatud seadmeid, tehase paigutust, insenertehnilist rakendamist, igakülgset protsessi tuge ja ühekordset lapsehoidja teenust. Insenerid saavad aidata kliente tehaste ehitamisel ja pakkuda elukestvat tehnilist tuge, et kliente muredest vabastada.