Mis on aerosoolveevann?
Veevanni testi nimetatakse tavaliselt ka kuumaveevanni lekketestiks või aerosoolipurgi lekke tuvastamiseks, kuna seda kasutatakse peamiselt rõhu all olevate aerosoolmahutite lekete kontrollimiseks.
Kui aerosoolmahutid on täidetud rõhu all olevate gaaside või vedelikega, muutes need potentsiaalseks lekke- või plahvatusohtlikuks, kui esineb struktuurseid defekte. Kui nõrk või lekkiv purk võib kuumuse või rõhu all plahvatada. Kui sees olev toode on tuleohtlik, mürgine või söövitav, võib leke ohustada tarbijaid, töötajaid ja keskkonda. Seega on see aerosooltoodete puhul äärmiselt oluline.
Kuidas see toimib?
Yangzhou Meida Fillingu toodetud riputatud täisautomaatne aerosoolveevanni lekkedetektor on kavandatud ja välja töötatud välismaise kõrgtehnoloogia neelamise ja kodumaiste tegelike tingimuste kombineerimise teel. Masin ei ole piiratud paagi korpuse materjaliga, see suudab tuvastada mitmesuguseid aerosooltooteid ja suudab tuvastada täis paagi tuvastamiskiirusega 50-90 purki minutis.
Masina põhiajamit juhib plahvatuskindel mootor ja see on varustatud ülekoormuse automaatse eraldusseadmega, et tagada masina ohutu töö. Elektriküttesüsteemis kasutatakse plahvatuskindlat soojustoru, mida saab vastavalt vajadusele kuumutada vajaliku temperatuurini ja mida saab automaatselt juhtida. Konveierilindil kasutatakse plahvatuskindlat mootorit ja põhivarustus lülituskapis on plahvatuskindel. Paagi sisse- ja väljalaskeavasse on paigaldatud elektrilised kaitseklapid ning masin saab paagi blokeerimisel automaatselt seisata. Masina põhiosad on valmistatud roostevabast terasest või kvaliteetsest süsinikterasest. Paagi väljalaskeava ja konveierilint on varustatud automaatse kuivatussüsteemiga.
Eelised
1. Kõrge tundlikkus: test suudab tuvastada isegi väikseid lekkeid aerosoolipurgi õmblustes, ventiilides või seintes. See aitab tagada, et defektsed purgid tuvastatakse enne nende tootmisliinilt lahkumist.
2. Reaalajas tulemused: kuna lekke korral ilmuvad mullid peaaegu kohe, saab defekte tootmisprotsessi käigus kiiresti tuvastada.
3. Väldib õnnetusi: tuvastades aerosoolmahutites lekked või nõrgad kohad, vähendab test õnnetuste ohtu, nagu plahvatus või tuleoht, eriti tuleohtlike või rõhu all olevate toodete puhul.
4. Tarbijaohutus. Ainult mittelekkivate purkide levitamise tagamine hoiab ära potentsiaalse kahju tarbijatele kokkupuutest mürgise, survestatud või tuleohtliku sisuga.
5. Regulatiivne vastavus
Paljud tööstused ja valitsusasutused nõuavad aerosooltoodete lekke tuvastamise teste. Veevanni test on laialdaselt aktsepteeritud ja tunnustatud meetod regulatiivsete nõuete ja ohutusstandardite täitmiseks.
6. Rõhu säilitamine: Aerosoolpurgid peavad nõuetekohaseks töötamiseks säilitama teatud rõhu. Veevanni test tagab, et vabastatakse ainult nõuetekohase tihendi ja konstruktsiooni terviklikkusega purkid, parandades toote pikaajalist toimivust.
7. Madal keerukus: veevanni test on suhteliselt lihtne, tootmiskeskkondades hõlpsasti rakendatav protseduur, mis nõuab ainult kuumutatud veevanni ja vaatlust.
8. Kulutõhusus: võrreldes teiste testimismeetoditega, nagu röntgen- või ultrahelitestimine, on veevanni test odav ega vaja keerukat tehnoloogiat.
9.Konservid Toode: kuigi defektsed purgid visatakse ära, jäävad testi läbinud purgid kahjustamata ja jaotamiseks valmis, tagades, et testimisprotsessist ei tekiks toote jäätmeid.
10. Kehtib paljudele toodetele
Test on mitmekülgne ja seda saab kasutada erinevat tüüpi aerosooltoodete puhul, sealhulgas gaase, vedelikke või nende kombinatsioone sisaldavates aerosooltoodetes, muutes selle paindlikuks kvaliteedilahenduseks.
Tootmisprotsess Yangzhou Meida täitmismasinas
Teadus- ja arendustegevus
Disain: CAD-i ja simulatsioonitööriistade abil kujundavad meie insenerid prototüüpe, mis optimeerivad kütte-, veeringlus- ja purkide positsioneerimissüsteeme. Iga disaini eesmärk on suurendada testimise tõhusust, töökindlust ja ohutust.
01
Materjali valik
Roostevaba teras: veevannipaakide jaoks valitakse kõrgekvaliteediline roostevaba teras selle vastupidavuse ja korrosioonikindluse tõttu, eriti kui see on kokku puutunud vee ja kõrgete temperatuuridega.
Kütteelemendid ja andurid: elektrilised kütteelemendid on hankitud, tagades täpse temperatuuri reguleerimise. Kasutame täiustatud temperatuuriandureid ja termostaate, et hoida kogu testimise ajal ühtlast veetemperatuuri.
Konstruktsioonimaterjalid: raamid ja konstruktsioonikomponendid on valmistatud vastupidavast terasest või alumiiniumist, mis tagab vastupidavuse, tagades samas masina kerge ja mobiilsuse.
02
Tootmine
Metalli valmistamine: roostevabast terasest lehed lõigatakse, painutatakse ja keevitatakse veevanni varustuse moodustamiseks. Erilist tähelepanu pööratakse keevisõmbluse kvaliteedile ja paagi terviklikkusele, et see taluks kõrgeid temperatuure ja rõhku.
Raami konstruktsioon: raam on valmistatud masina stabiilsuse tagamiseks. Meie tootmisprotsess tagab paagi ja raami täpse joondamise, et tagada sujuv sobivus.
Kütteelementide integreerimine: Kütteelemendid paigaldatakse paagi põhjale. Kujundame küttesüsteemi nii, et soojus jaotub ühtlaselt, tagades ühtlase veetemperatuuri kogu vannis.
Juhtsüsteemid: digitaalne juhtimissüsteem, sealhulgas temperatuuriandurid ja rõhujälgimisseadmed, on juhtmega ja integreeritud. Süsteem sisaldab automaatset temperatuuri reguleerimist, et hoida vanni optimaalsetes katsetingimustes, tavaliselt umbes 50–55 kraadi.
03
Kokkupanek
Lõplik masina kokkupanek: Pärast üksikute komponentide valmistamist monteeritakse paak, kütteelemendid, juhtimissüsteem ja raam lõplikku veevanni testimismasinasse. Tagame, et kõik komponendid on täpselt paigaldatud, et maksimeerida vastupidavust ja kasutusmugavust.
Purgihoidjate paigaldamine: paigaldatud on reguleeritavad kinnitused aerosoolpurkide hoidmiseks veevannis. Need on tavaliselt ette nähtud erineva suurusega purkide jaoks, tagades mitmekülgsuse erinevat tüüpi aerosooltoodete jaoks.
Ohutusfunktsioonide integreerimine: plahvatuskindlad konstruktsioonid, hädaseiskamisnupud ja automaatsed väljalülitusmehhanismid on integreeritud, et täita rangeid ohutusstandardeid, eriti tuleohtlike või kõrgsurve aerosooltoodete puhul.
04
Kvaliteedikontroll ja testimine
Funktsionaalne testimine: enne saatmist läbib iga veevanni testimismasin range funktsionaalse testimise. See hõlmab temperatuuri reguleerimissüsteemi kontrollimist, ühtlase soojusjaotuse kontrollimist ja turvaelementide nõuetekohase toimimise tagamist.
Lekketestimise simulatsioon: proovi aerosoolipurke testitakse veevannis, et masin saaks testimise ajal lekkeid või purgi tõrkeid täpselt tuvastada.
Kalibreerimine: temperatuuriandurid ja juhtimissüsteemid on kalibreeritud tagamaks, et need säilitavad täpse veetemperatuuri pikka aega ilma kõrvalekalleteta.
05
Lõplik ülevaatus ja sertifitseerimine
Vastavus tööstusstandarditele: masinaid kontrollitakse, et need vastaksid kvaliteedistandarditele.Meie veevannitestrid peavad vastama aerosooltoodete regulatiivsetele nõuetele, sealhulgas kõrgsurvetestide ja tuleohtlike materjalide standarditele.Enne tehasest lahkumist saab sertifikaadi esitada vastavalt klientide vajadustele
06
Pakendamine ja saatmine
Lahtivõtmine (vajadusel): olenevalt masina suurusest ja konfiguratsioonist võib selle ohutuks transportimiseks osaliselt lahti võtta.
Turvaline pakend: seadmed on turvaliselt pakendatud ning tundlikud komponendid, nagu andurid ja juhtpaneelid, saavad lisakaitset.
Tarne- ja paigaldustugi: pakume paigaldusteenuseid, kus koolitatud tehnikud abistavad kliente tootmisüksuses veevanni testimismasina seadistamisel. Samuti pakume operaatoritele koolitust ja pidevat tehnilist tuge.
07
Müügijärgne teenindus
Tehniline koolitus: tagame, et kliendid saavad igakülgset koolitust masina kasutamise kohta, sealhulgas ohutusprotokollid ja hooldusprotseduurid.
Hooldus ja tugi: pärast paigaldamist pakume hooldusteenuseid, tehnilist tuge ja varuosi, et tagada masina optimaalne töö.
08
Kuum tags: aerosoolveevann, Hiina aerosoolveevannide tootjad, tehas
|
Tootmisvõimsus |
50-90 purki/min |
|
Peamine ülekandevõimsus |
0,75 kW |
|
Elektrikütte võimsus |
36 kW |
|
Kuivatussüsteemi suruõhu rõhk |
{{0}},3–0,6 MPa |
|
Max Kuivatussüsteemi gaasikulu |
0.6~1m3/min |
|
Jaotuskapi ja termotorude tüüp |
Tulekindel |
|
Temperatuuri reguleerimise täpsus |
±1 kraadi |
|
Kohaldatav purgi läbimõõt |
52-65 mm |
|
Kohaldatav purki kõrgus |
150-350 mm |
